簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),智能制造就是將先進(jìn)的信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)與制造技術(shù)深度融合,使得制造過(guò)程變得更加聰明、高效和靈活,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜多變的生產(chǎn)需求。 對(duì)比傳統(tǒng)固定式生產(chǎn),智能制造是“采用單元化制造的生產(chǎn)方式,通過(guò)分散控制實(shí)現(xiàn)自律生產(chǎn),并通過(guò)無(wú)線通訊實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)追蹤位置信息,解決了傳統(tǒng)固定式生產(chǎn)模式中流程化、人與機(jī)器通訊受限、無(wú)法監(jiān)控位置信息等問(wèn)題“。 在頂層設(shè)計(jì)層面,政府也高度重視智能制造的發(fā)展,2021年12月29日,工信部公布了《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》。明確提出“兩步走”,即到2025年,規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化,重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化;到2035年,規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化,重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化。 因此,制造業(yè)企業(yè)當(dāng)前需要緊跟國(guó)家倡導(dǎo)和行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),積極推進(jìn)智能制造生產(chǎn)方式的應(yīng)用。 要想實(shí)現(xiàn)智能化,一般需要經(jīng)歷四個(gè)階段: ●自動(dòng)化階段:淘汰、改造低自動(dòng)化水平的設(shè)備,制造高自動(dòng)化水平的智能裝備; ●信息化階段:產(chǎn)品、服務(wù)由物理到信息網(wǎng)絡(luò),智能化元件參與提高產(chǎn)品信息處理能力; ●互聯(lián)化階段:建設(shè)工廠物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)、工廠間互聯(lián)網(wǎng),裝備實(shí)現(xiàn)集成; ●智能化階段:通過(guò)傳感器和機(jī)器視覺(jué)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控、決策。 大部分企業(yè)其實(shí)都停留在信息化階段,少部分企業(yè)已經(jīng)到達(dá)互聯(lián)化階段,舉一些實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景的例子,大家可以自行判斷一下,你的企業(yè)屬于哪個(gè)階段: 具體的應(yīng)用實(shí)例:
智能制造通過(guò)引入自動(dòng)化機(jī)器人、機(jī)械臂和傳送系統(tǒng)等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的自動(dòng)化。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了人工錯(cuò)誤和人力成本。 例如,在汽車制造業(yè)中,自動(dòng)化生產(chǎn)線可以完成車身焊接、涂裝等重復(fù)性工作,大大提高了生產(chǎn)的一致性和質(zhì)量。
通過(guò)使用高精度傳感器和先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),智能制造能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量,并在發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)立即進(jìn)行調(diào)整或剔除不合格品。 在半導(dǎo)體制造中,智能檢測(cè)系統(tǒng)可以自動(dòng)識(shí)別并分類芯片上的微小缺陷,確保只有高質(zhì)量的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序。
智能制造結(jié)合了柔性生產(chǎn)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析,使得制造商能夠根據(jù)市場(chǎng)需求快速調(diào)整生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制和批量生產(chǎn)的無(wú)縫切換。 服裝行業(yè)就是一個(gè)很好的例子,通過(guò)智能制造技術(shù),企業(yè)可以迅速響應(yīng)時(shí)尚趨勢(shì),同時(shí)保持低成本和高效率。
物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術(shù)和智能分析系統(tǒng)的應(yīng)用使得倉(cāng)庫(kù)管理更加智能化。系統(tǒng)可以自動(dòng)追蹤庫(kù)存水平,根據(jù)需求預(yù)測(cè)進(jìn)行補(bǔ)貨,并優(yōu)化貨物的存儲(chǔ)和檢索路徑。 亞馬遜的智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)就是一個(gè)典型案例,它通過(guò)機(jī)器人和算法實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化的存儲(chǔ)、揀選和包裝過(guò)程。
通過(guò)智能制造平臺(tái),供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的參與者可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享和協(xié)同規(guī)劃,提高供應(yīng)鏈的透明度和響應(yīng)速度。 消費(fèi)品公司利用這些平臺(tái)來(lái)預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求,調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,并與供應(yīng)商協(xié)同工作以確保及時(shí)交貨。 最后再分享一個(gè)智能制造的實(shí)際案例系統(tǒng),幫助大家進(jìn)一步理解 這是世界500強(qiáng)企業(yè)中冶賽迪信息公司與輕流無(wú)代碼系統(tǒng)搭建平臺(tái)的合作打造的面向流程制造業(yè)的進(jìn)銷存系統(tǒng)。 目前,這套系統(tǒng)已經(jīng)在某年產(chǎn)一百億的大型鋼廠穩(wěn)定運(yùn)行,沉淀了數(shù)百萬(wàn)條數(shù)據(jù)。如果有類似需求的企業(yè)可以了解一下。 這套智能制造系統(tǒng)有兩大優(yōu)勢(shì): 1、穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了主流程閉環(huán) 基于輕流搭建的這款進(jìn)銷存系統(tǒng),支持上萬(wàn)種商品和數(shù)十種不同的出入庫(kù)方式,整個(gè)應(yīng)用相當(dāng)復(fù)雜,目前還在持續(xù)不斷的迭代和優(yōu)化,基本上沒(méi)出現(xiàn)過(guò)bug,能夠穩(wěn)定運(yùn)行,這極為不易。另外,這款系統(tǒng)集成了大型制造業(yè)的幾百個(gè)應(yīng)用,以每秒幾百條的數(shù)據(jù)傳輸速度傳到平臺(tái)來(lái),平臺(tái)再傳給輕流,對(duì)接得非常好,這是一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)。 2、數(shù)據(jù)自主,應(yīng)用自主 客戶自主搭建使用,數(shù)據(jù)和應(yīng)用搭建都在客戶一側(cè),平時(shí)也可以靈活微調(diào)。由于業(yè)務(wù)變更頻繁,跟各種各樣的合作方變動(dòng)頻繁,用輕流自主搭建基本上能夠滿足客戶的需求。輕流的價(jià)值就在于解決了客戶需求復(fù)雜、不斷變更的問(wèn)題。 |
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