| 封面新聞?dòng)浾?崔瑤 12月4日，一場(chǎng)內(nèi)部評(píng)審會(huì)議正在長(zhǎng)虹進(jìn)行。來(lái)自長(zhǎng)虹智能制造推進(jìn)部、數(shù)字化轉(zhuǎn)型部、云計(jì)算與大數(shù)據(jù)中心、AI實(shí)驗(yàn)室等眾多部門(mén)的負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員等五十余人齊聚一堂，展開(kāi)了一場(chǎng)“頭腦風(fēng)暴”，他們?yōu)榈恼墙o長(zhǎng)虹某“智能工廠”轉(zhuǎn)型升級(jí)工作出謀劃策。 “制造業(yè)是長(zhǎng)虹的根，我們要把這個(gè)根守住，長(zhǎng)虹從上到下都非常重視?！遍L(zhǎng)虹控股集團(tuán)智能制造部副部長(zhǎng)顧尚林介紹道，制造能力作為長(zhǎng)虹的核心競(jìng)爭(zhēng)力，制造能力的提升對(duì)于支撐長(zhǎng)虹高質(zhì)量發(fā)展的作用愈發(fā)明顯。為此，今年年初，長(zhǎng)虹剛剛成立了智能制造推進(jìn)部，牽頭推進(jìn)長(zhǎng)虹智能制造的戰(zhàn)略牽引，整合和協(xié)同資源，形成長(zhǎng)虹智能制造能力提升的“合力”。
強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)謀劃 “精益化是我們永遠(yuǎn)的課題，從研發(fā)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造，再到產(chǎn)品交付的整個(gè)環(huán)節(jié)，我們都要發(fā)揮全體員工的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造力，推進(jìn)全員改善以及流程和管理的持續(xù)優(yōu)化。”顧尚林介紹道，在新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深入融合發(fā)展的浪潮中，長(zhǎng)虹以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為抓手，大力推動(dòng)制造業(yè)精益化、自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化以及綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展，讓傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)出新的生機(jī)與活力。 走進(jìn)長(zhǎng)虹技佳生產(chǎn)車(chē)間，在沖壓自動(dòng)線前可以看到，這條產(chǎn)線由6臺(tái)油壓機(jī)、2臺(tái)機(jī)械沖床、14臺(tái)ABB機(jī)器人組成，可實(shí)現(xiàn)沖壓、鉚接、攻芽、檢測(cè)、堆碼全工序一體化自動(dòng)加工工藝技術(shù)，可完成75至100寸的超大尺寸背板或其他超大尺寸產(chǎn)品自動(dòng)化加工?！扳k金零部件制造業(yè)作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)代表，用工需求量大、產(chǎn)品工藝復(fù)雜、制造成本高，傳統(tǒng)工藝已經(jīng)失去了競(jìng)爭(zhēng)力，改造升級(jí)才是我們的出路?！遍L(zhǎng)虹技佳自動(dòng)化項(xiàng)目組組長(zhǎng)王勤說(shuō)道。 在長(zhǎng)虹，像長(zhǎng)虹技佳這樣的改造案例已經(jīng)不是個(gè)例，而是“全面開(kāi)花”。據(jù)顧尚林介紹，在智能化改造方面，長(zhǎng)虹從設(shè)備、產(chǎn)線到工廠三個(gè)維度全面提速；在自動(dòng)化設(shè)備更新方面，長(zhǎng)虹近兩年已完成了2500臺(tái)（套）設(shè)備智能化更新；在高品質(zhì)高效率產(chǎn)線升級(jí)方面，長(zhǎng)虹近兩年已完成131條產(chǎn)線升級(jí)；在柔性化定制化工廠建設(shè)方面，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)虹智能電視大規(guī)模個(gè)性化定制，每條生產(chǎn)線可同時(shí)生產(chǎn)6個(gè)種類(lèi)1100臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)從訂單下發(fā)到產(chǎn)品交付的柔性定制化生產(chǎn)。 而在顧尚林所在的智能制造推進(jìn)部成立后，首要任務(wù)就是再次對(duì)長(zhǎng)虹制造能力進(jìn)行“大盤(pán)點(diǎn)”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前，長(zhǎng)虹在全球已形成了22個(gè)制造基地、65個(gè)制造工廠、近100個(gè)生產(chǎn)車(chē)間、近900條生產(chǎn)線的制造布局，未來(lái)，都將按照計(jì)劃，分階段實(shí)行智能化的改造升級(jí)。
建立“智能工廠”標(biāo)桿 在頂層規(guī)劃好之后，該如何具體實(shí)施落地，實(shí)現(xiàn)“自上而下”的目標(biāo)引領(lǐng)式改造提升？并將此前各業(yè)務(wù)單元智能化改造的分散推進(jìn)轉(zhuǎn)變?yōu)檎w規(guī)劃，從而達(dá)到資源整合和協(xié)同的目標(biāo)，形成長(zhǎng)虹智能制造能力提升的“合力”？對(duì)此，顧尚林也給出了答案，那就是在長(zhǎng)虹集團(tuán)范圍內(nèi)先建立起智能工廠的“標(biāo)桿”。 “今年我們組織產(chǎn)業(yè)單位的團(tuán)隊(duì)積極走出去，到行業(yè)標(biāo)桿單位進(jìn)行調(diào)研和交流，同時(shí)也組織集團(tuán)平臺(tái)部門(mén)的力量走進(jìn)各個(gè)產(chǎn)業(yè)單位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)?！弊詮拈L(zhǎng)虹智能制造推進(jìn)部成立以來(lái)，到各個(gè)工廠出差調(diào)研對(duì)于顧尚林來(lái)說(shuō)成了家常便飯，一個(gè)工廠要去三四次也再平常不過(guò)?！白谵k公室是想不出方案的，我們要走出去，帶著他們的問(wèn)題、疑惑回來(lái)，再帶著解決方案去。”顧尚林介紹道，根據(jù)各個(gè)產(chǎn)業(yè)單元自身的特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)，智能制造推進(jìn)部會(huì)協(xié)同長(zhǎng)虹云計(jì)算與大數(shù)據(jù)中心、長(zhǎng)虹AI實(shí)驗(yàn)室等部門(mén)共同走進(jìn)工廠車(chē)間，協(xié)助其制定長(zhǎng)期遠(yuǎn)景規(guī)劃以及3至5年的中長(zhǎng)期規(guī)劃，各產(chǎn)業(yè)單元根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，再分解為年度、季度和月度目標(biāo)。 走進(jìn)長(zhǎng)虹精密生產(chǎn)車(chē)間可以看到，在這里，傳統(tǒng)一人負(fù)責(zé)一臺(tái)設(shè)備的檢測(cè)場(chǎng)景已經(jīng)不復(fù)存在，取而代之的是一個(gè)人可以同時(shí)負(fù)責(zé)四臺(tái)設(shè)備，檢測(cè)效率大幅提升?！搬槍?duì)‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’，我們目前已經(jīng)通過(guò)自建服務(wù)器、數(shù)據(jù)機(jī)器人等抓取各類(lèi)機(jī)器設(shè)備的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)品質(zhì)、生產(chǎn)、設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與分析，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)可視化。”長(zhǎng)虹精密工程科科長(zhǎng)熊械名介紹道，雖然已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了部分升級(jí)目標(biāo)，但作為長(zhǎng)虹“6+1”智能工廠之一，長(zhǎng)虹精密的智能制造升級(jí)改造不會(huì)就此停止。 而正是伴隨著長(zhǎng)虹智能制造推進(jìn)部的成立，長(zhǎng)虹精密的升級(jí)改造計(jì)劃也變得愈發(fā)清晰?！敖裉焐衔?，總部還剛剛來(lái)了專(zhuān)家收集了我們的數(shù)字化改造需求，并且后續(xù)將指導(dǎo)我們具體實(shí)施落地?！毙苄得f(shuō)，目前，長(zhǎng)虹智能制造推進(jìn)部已經(jīng)對(duì)其改造方案進(jìn)行了三輪審核。 顧尚林介紹，為推動(dòng)長(zhǎng)虹智能制造能力水平持續(xù)提升，帶動(dòng)各產(chǎn)業(yè)單元齊頭并進(jìn)，目前，長(zhǎng)虹已從旗下子公司中選擇了首批7家工廠，計(jì)劃將其打造為“智能工廠”，其中就包括長(zhǎng)虹精密、長(zhǎng)虹智慧顯示、長(zhǎng)虹空調(diào)等，以此來(lái)更好地發(fā)揮智能工廠的“標(biāo)桿”示范引領(lǐng)作用，從而更好地在長(zhǎng)虹內(nèi)部全面推行智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。“以前可能是一些點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的接觸，但是現(xiàn)在我們更注重制定整體的解決方案，對(duì)產(chǎn)業(yè)單元形成足夠的支撐。”顧尚林說(shuō)。此外，長(zhǎng)虹還選出了第二批十余家子公司進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)制造能力提升。
典型案例可復(fù)制可推廣 “為提高資源應(yīng)用的效率，我們非常重視關(guān)鍵技術(shù)、典型應(yīng)用場(chǎng)景和案例等在集團(tuán)多個(gè)產(chǎn)業(yè)化單位的快速低成本復(fù)制和推廣?！鳖櫳辛纸榻B道，如華豐科技已實(shí)現(xiàn)成功應(yīng)用的5G+AI視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，已經(jīng)在集團(tuán)內(nèi)多點(diǎn)開(kāi)花。長(zhǎng)虹華意通過(guò)AI視覺(jué)分析和智能檢測(cè)，解決了多零件動(dòng)態(tài)間隙波動(dòng)的行業(yè)難題，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子智能精準(zhǔn)裝配技術(shù)從無(wú)到有的突破，壓縮機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍躍升至5.2秒/件，為長(zhǎng)虹華意壓縮機(jī)產(chǎn)銷(xiāo)量連續(xù)11年全球第一提供了強(qiáng)有力的支撐。 長(zhǎng)虹正在推進(jìn)將各產(chǎn)業(yè)單位長(zhǎng)期積累形成的最佳實(shí)踐、典型應(yīng)用場(chǎng)景和解決方案等，逐漸形成了一批可復(fù)制、可推廣的典型經(jīng)驗(yàn)，統(tǒng)一納入集團(tuán)“典型案例庫(kù)”，并通過(guò)定期評(píng)優(yōu)、分享和交流等機(jī)制，各產(chǎn)業(yè)單元再結(jié)合自身情況，可以快速地、低成本地推廣應(yīng)用，大大提升了長(zhǎng)虹整體資源利用效率，賦能長(zhǎng)虹各產(chǎn)業(yè)單元“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。 此外，人才培養(yǎng)也是支撐長(zhǎng)虹“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的關(guān)鍵。據(jù)介紹，長(zhǎng)虹正在推進(jìn)建立“智能制造專(zhuān)家?guī)臁保欢ㄆ诮M織專(zhuān)家培訓(xùn)、分享交流活動(dòng)，培養(yǎng)各產(chǎn)業(yè)單元的自主能力。同時(shí)，還通過(guò)建立后備人才庫(kù)，著力挖掘、培養(yǎng)智能制造人才、專(zhuān)家，在集團(tuán)營(yíng)造起“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的濃厚氛圍。 據(jù)介紹，2024年至2025年，長(zhǎng)虹全面推動(dòng)制造設(shè)備、產(chǎn)線更新。根據(jù)計(jì)劃，長(zhǎng)虹兩年內(nèi)將推動(dòng)重點(diǎn)項(xiàng)目超過(guò)100個(gè)，覆蓋產(chǎn)線超過(guò)110條。長(zhǎng)虹相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，作為工信部首批智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，長(zhǎng)虹將積極響應(yīng)國(guó)家大規(guī)模設(shè)備更新和智能工廠梯度培育行動(dòng)實(shí)施方案的號(hào)召，以智能工廠為實(shí)現(xiàn)智能制造的主要載體，圍繞工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運(yùn)營(yíng)管理等維度，推動(dòng)智能工廠的精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、綠色化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期、生產(chǎn)和制造全過(guò)程、供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)的綜合優(yōu)化，以及效率效益的全面提升。 （圖片由長(zhǎng)虹提供） |
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