快遞小哥“天舟”每次奔向空間站時,會將航天員在軌所需的設(shè)備、試驗產(chǎn)品、生活物資、服裝、食品等各種補給送至“太空小家”。而貨包里面有什么?貨包上的小標(biāo)識——RFID標(biāo)簽將為航天員們揭曉這些“神秘嘉賓”。 RFID標(biāo)簽,作為承載貨品重要信息的載體,每一張都必須保證讀取安全、準(zhǔn)確可靠。在此次任務(wù)中,四川航天計量測試研究所承擔(dān)了天舟八號貨運飛船任務(wù)中貨包電子身份標(biāo)識產(chǎn)品的研制工作。 標(biāo)簽雖小,“信息量”大。在狹小擁擠的空間艙內(nèi),物資往往存放于貨包內(nèi),當(dāng)航天員需要取用某物資時,首先需在電腦管理系統(tǒng)上了解初步位置,記下一串編號,再“飛”至對應(yīng)區(qū)域,依靠肉眼尋找所需貨包,再取出對應(yīng)物資。這項看似簡單的工作,對于生活在微重力環(huán)境下的航天員來說實屬不易,耗費人工且工作量大。 而一張承載物資信息的小小RFID標(biāo)簽,可以解決上述工作量的問題,讓航天員能夠有更多精力聚焦其他重要工作。取用時,僅需在貨艙內(nèi)用RFID讀寫器或移動終端“掃一掃”,就能快速定位所需貨包位置,同時知悉所取用物資的詳細(xì)信息(包括物品名稱、物品類別、質(zhì)量、保質(zhì)期、生產(chǎn)日期等),方便了航天員快速區(qū)分和使用貨包,為航天員長期在空間站工作和生活中提供便利。 標(biāo)簽雖小,“含金量”高。RFID標(biāo)簽產(chǎn)品研制,對適應(yīng)各種力環(huán)境、溫度環(huán)境,讀取性能、適應(yīng)的標(biāo)志面有著嚴(yán)苛的要求。既要滿足功能、性能、接口、空間環(huán)境等使用要求,又要保證安全性、人機工效設(shè)計符合航天員的使用習(xí)慣。為確保交付的RFID標(biāo)簽產(chǎn)品質(zhì)量,團隊齊心協(xié)力,創(chuàng)新攻關(guān),完成4000多個RFID標(biāo)簽正樣產(chǎn)品識別率、力、熱、彎曲、壓力以及特定空中接口等全方位試驗,保證了功能性能指標(biāo)滿足使用要求,確保產(chǎn)品可靠高質(zhì)量交付。 據(jù)悉,該產(chǎn)品自2017年開始研制至今,已配套多艘貨運飛船,產(chǎn)品均正常工作,穩(wěn)定可靠。盡管技術(shù)和產(chǎn)品性能已經(jīng)非常穩(wěn)定,該團隊始終保持高度責(zé)任心和擔(dān)當(dāng),將“嚴(yán)慎細(xì)實”的工作作風(fēng)貫穿任務(wù)始終,從物料采購、到貨復(fù)驗、功能性能測試驗證、外觀檢查、環(huán)境試驗等流程上進行嚴(yán)格把控,把“每一次”當(dāng)作“第一次”,保證產(chǎn)品高質(zhì)量高效率交付。 同時,團隊人員作為“熟練工”,勇于積極創(chuàng)新,不斷改進和優(yōu)化流程,提高工作質(zhì)效。在RFID標(biāo)簽產(chǎn)品指標(biāo)驗證測試中,每一張標(biāo)簽都需要完成500次測試,測試數(shù)據(jù)上幾十萬。依靠標(biāo)簽自帶讀寫器功能驗證流程需要人員手動調(diào)整,存在效率低的問題。為解決這一問題,團隊根據(jù)研制流程,開發(fā)了自動測量工具,將工作效率提高1.5倍。為滿足標(biāo)簽嚴(yán)格的厚度指標(biāo),團隊根據(jù)要求,設(shè)計生產(chǎn)了標(biāo)準(zhǔn)工裝,提高了產(chǎn)品篩選效率以及產(chǎn)品合格率,為提高生產(chǎn)效率、盡早交付發(fā)揮了重要作用。 |
D-Think_ZT01加強型芯片注射器,PIT連續(xù)注
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