ABB蔣海波：智能制造是一個持續(xù)改進(jìn)的過程，仍面臨定制化等挑戰(zhàn)

2024-11-13 17:56| 發(fā)布者: admin| 查看: 98| 評論: 0

摘要: 21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道記者孫燕上海報道工信部最新數(shù)據(jù)顯示，在500種主要工業(yè)產(chǎn)品中，中國有220多種產(chǎn)品產(chǎn)量位居全球第一。在新型工業(yè)化的浪潮下，工業(yè)的發(fā)展不再僅僅是增加產(chǎn)能，而是要實現(xiàn)更加智能化、綠色化和服務(wù)化的 ...

21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道記者孫燕上海報道

工信部最新數(shù)據(jù)顯示，在500種主要工業(yè)產(chǎn)品中，中國有220多種產(chǎn)品產(chǎn)量位居全球第一。在新型工業(yè)化的浪潮下，工業(yè)的發(fā)展不再僅僅是增加產(chǎn)能，而是要實現(xiàn)更加智能化、綠色化和服務(wù)化的轉(zhuǎn)型。

以鋼鐵行業(yè)為例，全球超過50%的鋼鐵產(chǎn)量來自中國。但從工信部《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件（2024年修訂）（征求意見稿）》中的高端化、智能化、綠色化、高效化、安全化5項通用型一級指標(biāo)看，新階段鋼鐵行業(yè)面臨著高端化、智能化、綠色化發(fā)展需求。

“在鋼鐵、冶金、造紙等領(lǐng)域，企業(yè)普遍已經(jīng)擁有較高水平的自動化、連續(xù)化生產(chǎn)線。下一步要轉(zhuǎn)型升級，數(shù)字化、智能化是必然途徑。”進(jìn)博會期間，ABB過程工業(yè)業(yè)務(wù)中國區(qū)負(fù)責(zé)人蔣海波在接受21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道記者采訪時表示。

他的觀察是，隨著市場競爭的加劇以及對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制等要求的不斷提高，鋼鐵及有色金屬行業(yè)的企業(yè)對智能制造的接受度普遍較高，且呈上升趨勢。

從自動化到智能化

根據(jù)生產(chǎn)方式和產(chǎn)品特性，工業(yè)可以分為流程型工業(yè)、離散型工業(yè)兩大類。前者涉及連續(xù)的生產(chǎn)過程，后者涉及將零件組裝成最終產(chǎn)品的過程。

在流程型工業(yè)中，以鋼鐵及有色金屬企業(yè)為代表的過程自動化行業(yè)，目前已經(jīng)擁有較高水平自動化、連續(xù)化生產(chǎn)線。

談及智能制造解決方案是否需要改造生產(chǎn)線，蔣海波以電子圍欄的探測功能為例指出，首先需要用AI等技術(shù)進(jìn)行監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理、報警，但如果數(shù)據(jù)量不夠，也會需要安裝傳感器/探測器，加上硬件測試等。

當(dāng)前，智能制造解決方案從設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、能耗等多方面入手，具備自動采集相關(guān)數(shù)據(jù)，自動感知生產(chǎn)態(tài)勢，積累并學(xué)習(xí)最優(yōu)的操作方式和加工方式，輔助專家決策系統(tǒng)可以給用戶推薦最優(yōu)的問題解決方法。

設(shè)備方面，蔣海波介紹道，通過對設(shè)備運行數(shù)據(jù)的深入分析，能夠預(yù)測潛在的故障隱患，并進(jìn)行及時的維護(hù)和修理，避免設(shè)備故障對生產(chǎn)造成影響?！皬木S護(hù)角度看，這也可以進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)：大數(shù)據(jù)統(tǒng)計出哪臺設(shè)備較容易壞，就可以多備備件或是提前換掉?！?

工藝方面，工業(yè)企業(yè)需要快速找到“黃金卷”產(chǎn)品，即生產(chǎn)一卷產(chǎn)品的最優(yōu)方案。蔣海波指出，其中的變量包括操作員的操作特性、設(shè)備狀態(tài)、材料狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置等，通過大數(shù)據(jù)對比，可以得出最佳的參數(shù)、溫度、操作模式組合。對于次品、廢品，智能模塊也可以回溯原因，判斷是操作工還是設(shè)備、外界因素的原因。

“通過集成數(shù)據(jù)分析平臺，可以幫助行業(yè)用戶優(yōu)化生產(chǎn)工藝，及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整生產(chǎn)過程中的異常和質(zhì)量問題，從而有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率和能源損耗。”蔣海波指出，針對不同企業(yè)和不同機(jī)組，各個模塊能夠在積累和學(xué)習(xí)了大量數(shù)據(jù)之后固化優(yōu)化特定機(jī)組的最佳生產(chǎn)方法。

這對于企業(yè)而言，還可以通過比較不同的工廠、生產(chǎn)線、班次，尋找生產(chǎn)的最佳狀態(tài)，從而重新定義資源投入少、資源產(chǎn)出高、環(huán)境危害小的理想狀態(tài)。

智能制造是一個持續(xù)改進(jìn)的過程

對于智能制造面臨的挑戰(zhàn)，蔣海波認(rèn)為主要集中在三個方面。

首先，智能制造解決方案需要定制：在行業(yè)共性問題的基礎(chǔ)上，每家企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品類型、工藝流程、管理方式等方面均存在差異，各自的需求、痛點都不同，需要方案提供商和企業(yè)共同協(xié)商。

“不能僅僅為了智能化而智能化?！笔Y海波指出，企業(yè)需要智能制造解決方案為其帶來真實效益、解決其痛點，才能被認(rèn)可。

蔣海波告訴記者，這也帶來了推廣智能制造過程的一大挑戰(zhàn)：在方案適配度方面，必須提供既高質(zhì)量又靈活的定制化解決方案，以滿足企業(yè)的多樣化需求。

不斷更新的需求，也推動智能制造解決方案持續(xù)迭代。以本次進(jìn)博會上ABB展出的鋼鐵及有色金屬行業(yè)智能制造解決方案為例，蔣海波舉例指出：某企業(yè)的需求之一是在現(xiàn)場不安全的區(qū)域減少人工巡檢，實現(xiàn)智能化、無人化巡檢。這一需求在業(yè)界尚未普及，但其提出倒逼方案提供商開發(fā)相應(yīng)功能，不斷改進(jìn)智能制造解決方案。

“另一大挑戰(zhàn)是觀念轉(zhuǎn)變：需要不斷引導(dǎo)用戶理解，智能制造不僅僅是一套方案的交付，而是一個隨著技術(shù)快速進(jìn)步而持續(xù)進(jìn)化、創(chuàng)新和發(fā)展的過程?！笔Y海波坦言。

蔣海波還指出，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一為行業(yè)發(fā)展帶來了挑戰(zhàn)。各企業(yè)所提供的智能制造解決方案勢必存在一定差異性，特別是在數(shù)字化的功能和應(yīng)用領(lǐng)域存在較大區(qū)別，而缺乏統(tǒng)一的評估標(biāo)準(zhǔn)就會導(dǎo)致行業(yè)用戶在理解智能制造方案的核心價值和目標(biāo)時產(chǎn)生一定的認(rèn)知偏差，同時也為用戶在選擇最優(yōu)方案時帶來一定障礙。

更多內(nèi)容請下載21財經(jīng)APP