■ 陳志宏

智能制造，創(chuàng)新未來(lái)。作為智能制造行業(yè)的一名老兵，我在這個(gè)行業(yè)深耕了41年，見(jiàn)證了我們國(guó)家制造業(yè)改革開(kāi)放以后突飛猛進(jìn)的變化。

記得上初中的時(shí)候，我們國(guó)家剛剛開(kāi)始提“四個(gè)現(xiàn)代化”，大家都不知道現(xiàn)代化是什么，就說(shuō)老百姓家家戶戶都能實(shí)現(xiàn)樓上樓下電燈電話，家里有三轉(zhuǎn)一響，三轉(zhuǎn)就是自行車、縫紉機(jī)和手表，一響就是很大的那種收音機(jī)，好多人說(shuō)，那就是現(xiàn)代化了。

改革開(kāi)放以后，最重要的是市場(chǎng)化。市場(chǎng)放開(kāi)，剛開(kāi)始還是雙軌制，逐步就走向了市場(chǎng)化。制造業(yè)蓬勃發(fā)展，那問(wèn)題就來(lái)了，市場(chǎng)有那么大的需求，我們沒(méi)有相應(yīng)的工廠生產(chǎn)這些產(chǎn)品，怎么辦？以市場(chǎng)換技術(shù)，彩電、冰箱、洗衣機(jī)、汽車等走的都是這個(gè)路子，那時(shí)候設(shè)備都很昂貴。

我在研究所工作的時(shí)候，1986年以后，發(fā)現(xiàn)國(guó)外進(jìn)口的自動(dòng)化焊接設(shè)備動(dòng)輒幾十萬(wàn)美元，甚至數(shù)百萬(wàn)美元，關(guān)鍵是當(dāng)時(shí)我的工資，最初才合每個(gè)月不到10美元，到逐漸提升到約合30美元，所以就萌生了研發(fā)出替代進(jìn)口的相關(guān)產(chǎn)品的想法。那時(shí)候年輕，不知道天高地厚，當(dāng)然，幸運(yùn)的是經(jīng)過(guò)頭破血流的碰壁之后初見(jiàn)成效，從開(kāi)始的每年替代1～2項(xiàng)產(chǎn)品，到后來(lái)每年3～4項(xiàng)，從1996年到2012年16年間，實(shí)現(xiàn)單機(jī)替代進(jìn)口產(chǎn)品40余項(xiàng)。1996年我們研發(fā)的第一個(gè)產(chǎn)品是一個(gè)金屬熱處理用的便攜式冷卻性能檢測(cè)儀，進(jìn)口價(jià)格，從瑞典的離岸價(jià)是3.2萬(wàn)歐元，那時(shí)候差不多就是30萬(wàn)多元人民幣，我們開(kāi)發(fā)成功后，國(guó)內(nèi)售價(jià)在10萬(wàn)元以內(nèi)，性能比國(guó)外還要好，后來(lái)逐漸進(jìn)行進(jìn)口替代，又開(kāi)發(fā)出不同用途的專用焊接機(jī)器人產(chǎn)品30余項(xiàng)，我們感到很自豪，為國(guó)家節(jié)約了大量外匯，這些產(chǎn)品現(xiàn)在也還在銷售，也在向一帶一路國(guó)家出口。

隨著我們國(guó)家制造業(yè)體量的急劇擴(kuò)大，企業(yè)和從業(yè)者也發(fā)生了很大變化。原來(lái)單機(jī)解決的主要是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，人工不能減少?，F(xiàn)在，除了產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題之外，還有越來(lái)越嚴(yán)苛的環(huán)保問(wèn)題、管理問(wèn)題、效率問(wèn)題、招工難問(wèn)題等。我們?cè)跒榭蛻舴?wù)的過(guò)程中，2011年就發(fā)現(xiàn)了其中的一些問(wèn)題，比如我們一個(gè)客戶，有焊接工人100多人，忙的時(shí)候人不夠用，要從長(zhǎng)春借工人每天用大巴拉過(guò)去干活，晚上再送回長(zhǎng)春。趕工期，很辛苦，借工人成本很高，按日結(jié)工資，人數(shù)還沒(méi)準(zhǔn)，自己的工人說(shuō)太累了還不干了。閑的時(shí)候，活少，工資照發(fā)，工人沒(méi)事干，打架斗毆，公司的領(lǐng)導(dǎo)馬總老被叫到派出所，馬總跟我說(shuō)：“陳總，你能不能給我做一個(gè)工人少的車間，人越少越好?！碑?dāng)時(shí)有這樣需求的還有好多，我就在想，這是不是以后的趨勢(shì)，當(dāng)時(shí)新就業(yè)的，好多已經(jīng)是獨(dú)生子女了，這種又臟、又累、又不體面、技術(shù)要求還高的活是不是將來(lái)就沒(méi)人愿意干了。這種單機(jī)產(chǎn)品固然還有需求，但以后是不是就得變成無(wú)人車間了。怎么辦？變不變？周圍沒(méi)有人支持我，都覺(jué)得我們做的進(jìn)口替代挺好的，干嘛沒(méi)事找事呢。當(dāng)時(shí)我內(nèi)心很矛盾，大家知道，做研發(fā)型的企業(yè)是很難的。我從1996年公司成立后的17年中，前3年就不能有人問(wèn)我干得怎么樣，說(shuō)起來(lái)我就淚流滿面。又堅(jiān)持到第4年，逐漸有了成就感，因?yàn)橐呀?jīng)開(kāi)發(fā)出幾個(gè)替代進(jìn)口產(chǎn)品，后10年就相對(duì)比較安逸了，但我內(nèi)心也有很大的危機(jī)感，跟著我們仿造的企業(yè)也有了，價(jià)格也越來(lái)越低，關(guān)鍵是客戶的需求不光是單機(jī)了，更多的客戶開(kāi)始需要整體解決方案，雖然日子過(guò)得還不錯(cuò)，但明顯感受到有競(jìng)爭(zhēng)了。所以，我后來(lái)總結(jié)為未雨綢繆，用到創(chuàng)業(yè)者身上最恰當(dāng)不過(guò)，2013年，根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展方向，我們決定轉(zhuǎn)型升級(jí)，提出了為客戶提供量身定制的智能焊接整體解決方案這個(gè)口號(hào)，開(kāi)始了科慧科技業(yè)務(wù)逐步變革的過(guò)程，單機(jī)研發(fā)生產(chǎn)和整體解決方案在企業(yè)服務(wù)的很多方面都是不同的，變革的過(guò)程也很痛苦。研發(fā)型企業(yè)所要做的就是要根據(jù)客戶的需求進(jìn)行相應(yīng)的研發(fā)?？苹劭萍?013年轉(zhuǎn)型2年后，2015年被稱為中國(guó)工業(yè)機(jī)器人元年，這一年，國(guó)務(wù)院頒布了“中國(guó)制造2025”發(fā)展綱要；2017年又被稱為中國(guó)智能制造元年，我們的變革也趕上了國(guó)家大勢(shì)，我們稱其為與制造業(yè)同頻共振。這些年大家都能感受到，智能制造升級(jí)改造從國(guó)家倡導(dǎo)，到現(xiàn)在成為共識(shí)，機(jī)器人也正在成為車間生產(chǎn)的大軍，智能升級(jí)改造的企業(yè)越來(lái)越多。國(guó)家2023年17個(gè)部委又聯(lián)合發(fā)文《“機(jī)器人+”應(yīng)用行動(dòng)實(shí)施方案》，今年“中央一號(hào)文件”從農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)為了銀發(fā)經(jīng)濟(jì)，這也是非常重要的一個(gè)信號(hào)，說(shuō)明我們老齡化時(shí)代真的來(lái)了，對(duì)于制造業(yè)的用工也會(huì)帶來(lái)很大變化，所以，百年未有之大變局體現(xiàn)在方方面面。近期，習(xí)近平總書(shū)記提出來(lái)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。什么是新質(zhì)生產(chǎn)力？過(guò)去我們總說(shuō)，在智能制造的思維下，所有的制造業(yè)都可以重新來(lái)過(guò)，我們河南省提出的“一轉(zhuǎn)帶三化”，都是一個(gè)方向，制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，帶動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化。

我大學(xué)畢業(yè)后，在大型央企工作了3年，在國(guó)家級(jí)研究所又工作了10年，創(chuàng)辦公司又28年，最大的體會(huì)是：熬，一切都是熬出來(lái)的。時(shí)間是朋友，尤其適合于技術(shù)研發(fā)，這個(gè)項(xiàng)目里遇到的問(wèn)題，下個(gè)項(xiàng)目就不是問(wèn)題了。我們2013年剛開(kāi)始轉(zhuǎn)型時(shí)，第一個(gè)研發(fā)項(xiàng)目就失敗了，損失了近400萬(wàn)元，當(dāng)時(shí)真覺(jué)得天都要塌了。但現(xiàn)在看，天沒(méi)塌，經(jīng)過(guò)時(shí)間的推移，這個(gè)研發(fā)項(xiàng)目已經(jīng)在后續(xù)的研發(fā)中不知不覺(jué)完成了，這樣的研發(fā)對(duì)目前的科慧來(lái)說(shuō)成了成熟技術(shù)。所以，我們遇到任何難題都是暫時(shí)的。研發(fā)和實(shí)踐分不開(kāi)，企業(yè)是研發(fā)的主戰(zhàn)場(chǎng)。我們最接近問(wèn)題的前端，也只有不斷解決問(wèn)題才能有更多的技術(shù)創(chuàng)新。

這么多年的實(shí)踐證明，從我們一開(kāi)始的摸著石頭過(guò)河，到物資極大豐富，制造業(yè)的發(fā)展為美好生活打下了良好的基礎(chǔ)。我們都能看到，人民的追求是什么，我們黨的方針政策就側(cè)重什么。在習(xí)近平總書(shū)記的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們已經(jīng)全面進(jìn)入了小康社會(huì)，人民對(duì)溫飽的需求變成了對(duì)更加美好生活的追求。

制造業(yè)是我們國(guó)家的基礎(chǔ)，沒(méi)有強(qiáng)大的制造業(yè)就沒(méi)有我們國(guó)家的長(zhǎng)治久安，但同時(shí)，環(huán)保問(wèn)題、招工難問(wèn)題、管理難問(wèn)題、效率問(wèn)題、生產(chǎn)安全問(wèn)題等成了困擾制造業(yè)的難題。在新形勢(shì)下，制造業(yè)應(yīng)該怎么做？我們國(guó)家出臺(tái)了一系列的方針政策，制造業(yè)智能升級(jí)改造就成了擺在我們面前的重中之重。

對(duì)于量身定制與標(biāo)準(zhǔn)化，制造業(yè)的智能升級(jí)之所以改造難做，其主要原因是千企千面，大家都不一樣，這就需要量身定制的服務(wù)，量身定制就牽涉到我們這樣的企業(yè)首先需要做到柔性化設(shè)計(jì)及柔性化制造，所以必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化模塊的研發(fā)工作，下面介紹幾個(gè)科慧科技做過(guò)的案例。

這是一個(gè)企業(yè)改造前和改造后的對(duì)比，這也是鄭州科慧科技股份有限公司28年來(lái)一直為我國(guó)制造業(yè)在做的工作。

從單機(jī)自動(dòng)化到生產(chǎn)線到數(shù)字化車間，在這個(gè)過(guò)程中，科慧科技的全體員工發(fā)揮他們的主人翁責(zé)任感，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)著自己的力量。

還記得，有一個(gè)工廠老板懇請(qǐng)我們，能不能幫忙解決他們化工桶的清洗問(wèn)題，這個(gè)當(dāng)時(shí)在全世界都沒(méi)有先例，他們找了很長(zhǎng)時(shí)間都沒(méi)有找到好的解決方案，科慧的工程師也很犯難，沒(méi)有可參考的經(jīng)驗(yàn)，工序沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，工作內(nèi)容沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，怎么洗、洗得干凈不干凈全靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和判斷，怎么辦？科慧的5個(gè)工程師在刺鼻的工作環(huán)境里蹲守了7天，終于把工作流程和工作標(biāo)準(zhǔn)梳理了出來(lái)，用現(xiàn)代化生產(chǎn)的模式實(shí)現(xiàn)了智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能物流、智能清洗、智能充氣、智能打標(biāo)等功能，解放了100多個(gè)在惡劣環(huán)境中工作的工人，同時(shí)清洗標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，清洗質(zhì)量得到保證，灌裝進(jìn)去的昂貴的產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了極大保證。這個(gè)是科慧自主研發(fā)生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外第一個(gè)集智能倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)清洗、自動(dòng)烘干、自動(dòng)打標(biāo)、自動(dòng)檢測(cè)、智能物流于一體的一個(gè)化工原料桶智能倉(cāng)儲(chǔ)及清洗數(shù)字化車間。這個(gè)項(xiàng)目解決了企業(yè)舊桶的可靠再使用問(wèn)題。

在科慧科技智能升級(jí)改造過(guò)程中，還有很多這樣的例子。記得東北的一個(gè)軍工企業(yè)，工人采用計(jì)件制工資，冬天不忙的時(shí)候，工人就“貓冬”了，夏季忙的時(shí)候?yàn)榱粟s工期，早上4點(diǎn)上班，晚上10點(diǎn)下班，即使如此，車間里的活還是堆積如山。這個(gè)工廠廠長(zhǎng)找到我們的時(shí)候，就一個(gè)訴求，安全的高效率的進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。項(xiàng)目完成后，領(lǐng)導(dǎo)滿意，但操作工人不習(xí)慣，覺(jué)得雖然自動(dòng)化了，人輕松了，但工作方式不習(xí)慣了。我們的2個(gè)技術(shù)人員24小時(shí)陪同生產(chǎn)，整整在現(xiàn)場(chǎng)待了15天，沒(méi)離開(kāi)車間，一件軍用棉大衣就是他們晚上睡覺(jué)的鋪蓋，隨時(shí)有任何需要，隨時(shí)幫助解決，工廠的領(lǐng)導(dǎo)和工人都被他們這種精神感動(dòng)了，我們的技術(shù)人員也在這個(gè)過(guò)程中，精神得到了升華，為制造業(yè)智能升級(jí)改造的勁頭也更足了。

不服輸也是科慧科技技術(shù)人員的一大特點(diǎn)，一個(gè)非常傳統(tǒng)的做養(yǎng)豬柵欄的企業(yè)，老板經(jīng)常在歐洲和一些發(fā)達(dá)國(guó)家走動(dòng)，針對(duì)國(guó)內(nèi)大批量養(yǎng)豬柵欄的需求，想做一個(gè)養(yǎng)豬柵欄的智能生產(chǎn)線，但他又覺(jué)得國(guó)外都沒(méi)有這種產(chǎn)線，我們國(guó)內(nèi)肯定也做不成。我們說(shuō)，國(guó)外養(yǎng)豬多，一個(gè)國(guó)家養(yǎng)的豬也沒(méi)有我們河南一個(gè)省多啊，國(guó)外不能做，不意味著我們也不能做。最后，一個(gè)智能化的養(yǎng)豬柵欄生產(chǎn)線在我們技術(shù)人員的努力下，順利完成了。這是科慧自主研發(fā)生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外第一個(gè)養(yǎng)豬設(shè)備中的養(yǎng)豬柵欄的數(shù)字化生產(chǎn)車間，是科慧科技多年研發(fā)的框架類產(chǎn)品智能生產(chǎn)中的一個(gè)典型案例。

科慧科技曾為一個(gè)企業(yè)設(shè)計(jì)制造了一個(gè)車載式導(dǎo)彈發(fā)射架的數(shù)字化車間。這個(gè)車間的特點(diǎn)是產(chǎn)量不大，但技術(shù)要求高，對(duì)于尺寸精度要求特別高。所以，每個(gè)小節(jié)點(diǎn)都需要進(jìn)行檢測(cè)和處理，硬件要求高，數(shù)據(jù)量大，合格率要求高。這個(gè)項(xiàng)目完美解決了這些問(wèn)題。

科慧科技自主研發(fā)生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外第一個(gè)小型鍋爐的數(shù)字化焊接生產(chǎn)車間，是科慧多年研發(fā)的殼式產(chǎn)品智能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中最復(fù)雜的一個(gè)結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益都非常顯著。中央電視臺(tái)曾對(duì)此項(xiàng)目進(jìn)行了報(bào)道，這個(gè)項(xiàng)目節(jié)約焊接工人300余人，產(chǎn)能提升3倍，合格率提升25%。有好多人跟我說(shuō)，機(jī)器替代人工，是不是讓一線工人都沒(méi)有飯碗了。我說(shuō)不是的，如果大家看看身邊的話，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，那些繁重的、有污染的、枯燥的、技術(shù)要求高的、容易出差錯(cuò)的一線工作已經(jīng)非常難找工人了，所以，工廠的智能升級(jí)改造是我們國(guó)家新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展必須解決的問(wèn)題，只有依靠智能升級(jí)，包括產(chǎn)業(yè)提升、質(zhì)量提升、產(chǎn)能提升才能真正創(chuàng)造更多有效的可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)財(cái)富。

2015年我國(guó)頒布了“中國(guó)制造2025”這個(gè)制造業(yè)發(fā)展的綱領(lǐng)性文件。改革開(kāi)放40多年，我們的工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，尤其是離散型制造業(yè)。但是，我們國(guó)家的制造業(yè)普遍是大而不強(qiáng)，我們受制于別人的地方還很多，我們的產(chǎn)品質(zhì)量還有很大的提升空間。這幾年，如果你在工廠工作的話，能明顯地感受到環(huán)保壓力。2020年到2022年三年疫情，把我們很多人都打懵了，我相信除了這三年我們大部分人都沒(méi)在家休過(guò)如此長(zhǎng)的假期，制造業(yè)企業(yè)怎么辦？制造業(yè)被時(shí)代逼著要進(jìn)入新時(shí)代，制造業(yè)少人化、無(wú)人化必然會(huì)成為一種趨勢(shì)。

科慧科技在2006年買了一臺(tái)國(guó)外的焊接機(jī)器人做研究，花了近180萬(wàn)元?；A(chǔ)技術(shù)的提升及量產(chǎn)，為制造業(yè)的提升提供了強(qiáng)大支持，這些年，標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)器人為自動(dòng)化、數(shù)字化以及智能化車間提供了前所未有的便捷方案，人工智能技術(shù)，這幾年迅猛發(fā)展，CHATGTP技術(shù)、SORA文生視頻技術(shù)，這些技術(shù)對(duì)未來(lái)制造業(yè)的影響還不能確定，但我相信我們每個(gè)人都已經(jīng)受益了。導(dǎo)航相信大家都在用，它所使用的人工智能技術(shù)一直在提升，所以人機(jī)關(guān)系也越來(lái)越友好，這些智能技術(shù)結(jié)合5G技術(shù)、傳感器技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)，我們制造業(yè)也在使用機(jī)器視覺(jué)、觸覺(jué)、算法、知識(shí)圖譜等技術(shù)，我相信人工智能技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越普遍，這些技術(shù)層面的發(fā)展是我們的制造業(yè)有了進(jìn)入新時(shí)代的基礎(chǔ)。

這個(gè)變化還體現(xiàn)在工廠生產(chǎn)模式發(fā)生的變化。產(chǎn)品品質(zhì)的提升，是我們?nèi)祟愐恢币詠?lái)不斷的追求。改革開(kāi)放初期，我們的物資極度短缺，那時(shí)候解決的就是有沒(méi)有的問(wèn)題，現(xiàn)在，人民解決溫飽了，甚至富裕了，物資應(yīng)該算是極大豐富了，要解決的就變成了好不好的問(wèn)題，大家對(duì)質(zhì)量及品質(zhì)的追求也迫使制造業(yè)跨入一個(gè)新時(shí)代。從工廠智能升級(jí)改造來(lái)說(shuō)，實(shí)際就是遵循從標(biāo)準(zhǔn)化到精益化、自動(dòng)化再到數(shù)字化、智能化的一個(gè)過(guò)程。

在科慧科技目前已經(jīng)擁有數(shù)千個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的基礎(chǔ)上，科慧的目標(biāo)是建設(shè)科慧自己的虛擬智能制造服務(wù)平臺(tái)及大量的柔性智能焊接共享車間，這個(gè)將徹底改變目前離散型制造業(yè)的智能升級(jí)的運(yùn)作模式。為我國(guó)智慧工廠的大面積實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。

我們國(guó)家制造業(yè)經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放40年的發(fā)展，已經(jīng)成為世界第二大經(jīng)濟(jì)體，尤其是離散型制造業(yè)，體量巨大。這些年離散型制造業(yè)的各個(gè)行業(yè)也都有不同程度的提升，但基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)構(gòu)件的研究發(fā)展和我們國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展是不相匹配的，尤其是基礎(chǔ)工藝和基礎(chǔ)材料，很多都是順帶研究的，很多提升改造由于基礎(chǔ)構(gòu)件質(zhì)量不過(guò)關(guān)，造成很大浪費(fèi)，甚至造成很大的災(zāi)難性事故。所以，國(guó)家這些年也在推進(jìn)“三基”發(fā)展，我們有理由相信，在新的世界格局不確定的形勢(shì)下，我們要自力更生，三基水平在離散型智能制造中起著至關(guān)重要的作用。

我們國(guó)家目前還有很多卡脖子技術(shù)，最新發(fā)布的35項(xiàng)卡脖子技術(shù)中，很多都取決于三基的水平，比如高端軸承鋼、軸承、航空鋼材、銑刀、高壓柱塞泵等，有些并不是我們做不出來(lái)，而是不能大規(guī)模地生產(chǎn)出來(lái)，那么，如何提升我們的工藝水平呢？記得20世紀(jì)90年代我們國(guó)家發(fā)展大型電站設(shè)備替代小火電的時(shí)候，我們的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)轉(zhuǎn)子都要大量靠進(jìn)口，我有幸參加了我們國(guó)家當(dāng)時(shí)的重點(diǎn)項(xiàng)目600MW汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在上海的測(cè)評(píng)鑒定工作。從單個(gè)產(chǎn)品來(lái)看，我們的制造水平比美國(guó)西屋、日本島電都高，但是，我們的生產(chǎn)周期是240天，他們是90天。按照正常生產(chǎn)的話，我們的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不能保證，所以當(dāng)時(shí)的第一機(jī)械工業(yè)部就進(jìn)行了工藝大提升活動(dòng)。這個(gè)在當(dāng)時(shí)也是卡脖子項(xiàng)目，很多卡脖子項(xiàng)目在發(fā)展過(guò)程中得到了解決，也出現(xiàn)了很多新的卡脖子技術(shù)。過(guò)去，我們和先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家差距大，但也在不斷縮小，新的世界格局需要我們潛下心來(lái)，做一些基礎(chǔ)性的研究實(shí)驗(yàn)，形成精益化、自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)模式。

基礎(chǔ)材料這些年有了很大提升，金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料等，但以金屬材料為例，可以對(duì)我國(guó)基礎(chǔ)材料做一個(gè)畫(huà)像，我們是全球鋼鐵產(chǎn)能第一大國(guó)，2020年粗鋼產(chǎn)量10.53億噸，占全世界產(chǎn)量的56.5%；2022年占全世界產(chǎn)量的53.9%，絕對(duì)是世界鋼鐵生產(chǎn)第一大國(guó)。但很多高端鋼材我們都是依賴進(jìn)口的，比如一些高端特鋼、深沖鍍錫板、高端工具鋼、高端索具絲繩用鋼、部分汽車與家電用鋼等。我們?cè)谧鲰?xiàng)目的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)一些高端設(shè)備用的鋼材也是進(jìn)口的。比如高端換熱器的鋼管、定尺管等，國(guó)內(nèi)的也是定尺管，但穿管之前要經(jīng)過(guò)一個(gè)打磨管口的工藝，不打磨，下個(gè)流程就無(wú)法焊接。而高端進(jìn)口定尺管的管口非常規(guī)整，每個(gè)管頭都有一個(gè)管套，穿管前不用再有打磨工序，這個(gè)管頭尺寸精度在焊接時(shí)就容易保證。所以，基礎(chǔ)材料方面，一方面是材料本身的問(wèn)題，也有一些是類似這種的精益生產(chǎn)的問(wèn)題。

記得我上大學(xué)的時(shí)候，一個(gè)老專家就說(shuō)，我們國(guó)家卡車生產(chǎn)存在的最大問(wèn)題是傳動(dòng)件的問(wèn)題，傳動(dòng)件就包括了車軸、彈簧、軸承、齒輪箱等等。到現(xiàn)在，卡脖子技術(shù)里還能看到這些影子。在離散型制造業(yè)智能升級(jí)改造過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到是選擇進(jìn)口基礎(chǔ)構(gòu)件還是國(guó)產(chǎn)基礎(chǔ)構(gòu)件的問(wèn)題。記得有一年到雙立人德國(guó)本部去參訪，講解的是一個(gè)很有腔調(diào)的德國(guó)人，很驕傲地講了他們的歷史、他們的產(chǎn)品研發(fā)，最后他說(shuō)：“我們雙立人的鍋質(zhì)量好，可以用三代人，中國(guó)人喜歡煮粥，我們有一種鍋可以做到煮粥不撲鍋。”我當(dāng)時(shí)想的是，這個(gè)價(jià)格我們國(guó)家也能生產(chǎn)出來(lái)，所以，低價(jià)思維對(duì)制造業(yè)提升，甚至對(duì)我們國(guó)家整體制造業(yè)的提升都是一個(gè)惡性循環(huán)的誘因。物美價(jià)又廉都是相對(duì)的，如果都是沒(méi)有利潤(rùn)的低質(zhì)廉價(jià)產(chǎn)品，從什么地方有深度研發(fā)呢？

新時(shí)代還有一個(gè)非常重要的標(biāo)志是，獨(dú)生子女成為生力軍。制造業(yè)這些年工人越來(lái)越難招了，我接觸的企業(yè)里面，有許多都是招工難才進(jìn)行的智能升級(jí)改造，即使招來(lái)了，也不好用。所以，凡是勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境不好、技術(shù)要求高的工種不進(jìn)行智能升級(jí)改造就是等死了，這個(gè)趨勢(shì)會(huì)越來(lái)越明顯。

在聯(lián)合國(guó)的產(chǎn)業(yè)分類中，工業(yè)大類39類，中類191類，小類505類——中國(guó)是聯(lián)合國(guó)全部工業(yè)分類唯一的全面覆蓋國(guó)，但我們國(guó)家目前工業(yè)1.0～4.0并聯(lián)存在，智能制造升級(jí)改造是一個(gè)長(zhǎng)期的任務(wù)。

信息和技術(shù)都處于爆炸時(shí)代，所以，我們每天的工作，都是在肯定市場(chǎng)，否定自己。只有這樣，技術(shù)才能不斷進(jìn)步，這是我在技術(shù)領(lǐng)域40年的最大體會(huì)。否定自己其實(shí)很難。這也是革別人的命容易，革自己的命難，但無(wú)論如何，還是要適應(yīng)行業(yè)大勢(shì)。

新時(shí)代新征程，在我們國(guó)家偉大復(fù)興的過(guò)程中，我們每一個(gè)普普通通的人都是這個(gè)社會(huì)更加美好的積極力量，有一份熱，發(fā)一份光！

大道至簡(jiǎn)，我們一方面要不斷學(xué)習(xí)，不斷創(chuàng)新，同時(shí)，也要平衡好相關(guān)的一切，不偏激，不懈怠，不鋪張，不浪費(fèi)，順應(yīng)大勢(shì)。我也經(jīng)常以此來(lái)約束自己，鼓勵(lì)自己，堅(jiān)持不懈，必能成功。

智能制造，是未來(lái)的大勢(shì)，不管是“碳達(dá)峰”“碳中和”，還是新質(zhì)生產(chǎn)力、人工智能、“元宇宙”，最終的目的，都是讓人民生活更美好，人民生活美好的前提是強(qiáng)大的制造業(yè)，強(qiáng)大的制造業(yè)來(lái)源于智能化生產(chǎn)。讓我們共同努力，用智能制造創(chuàng)新美好未來(lái)！

作者簡(jiǎn)介：

陳志宏，鄭州科慧科技股份有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理,河南省智能制造成套裝備工程技術(shù)研究中心主任，河南省機(jī)器人行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)，河南省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)，河南省裝備制造業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事。從業(yè)40年來(lái)，長(zhǎng)期奮斗在我國(guó)智能裝備制造行業(yè)一線，帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)先后研發(fā)出專用焊接機(jī)器人、六軸工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)機(jī)器人綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)等多個(gè)產(chǎn)品，主持完成的“基于機(jī)器視覺(jué)的工件在線檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”項(xiàng)目、“筒體內(nèi)壁馬鞍形管板焊接機(jī)器人”項(xiàng)目、“智能型淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)定系統(tǒng)的研制”項(xiàng)目、“關(guān)節(jié)型機(jī)器人結(jié)構(gòu)功能一體化設(shè)計(jì)與應(yīng)用”等，獲評(píng)多項(xiàng)科學(xué)技術(shù)成果和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)，榮獲全國(guó)三八紅旗手、全國(guó)機(jī)械工業(yè)勞動(dòng)模范、鄭州市“十大女杰”和鄭州市巾幗科技帶頭人等稱號(hào)。

本文載于《時(shí)代報(bào)告·中國(guó)報(bào)告文學(xué)》2024年第4期